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标题: 破碎锤活塞修复的重要性 [打印本页]

作者: domaking004    时间: 2016-8-13 03:17     标题: 破碎锤活塞修复的重要性

破碎锤活塞修复的重要性
破碎锤活塞修复的重要性分析如下:
破碎锤内部所以密闭空间,除了空气和液压油外,如果进入杂质或者其他硬性物体,就可能使破碎锤活塞拉伤,如果严重拉伤,可能使整个破碎锤报废,因此我们要经常维护,看看破碎锤内部情况,当然如果是轻度拉伤,可以使用以下方法修复。
液压缸活塞杆拉伤后,若不及时处理,轻则影响正常使用,重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是,对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。
拉痕的形成:对起重机解体后,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕并排6条。造成破碎锤配件拉伤的主要原因是:破碎锤油封脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。
修复要求:填料与母材必须结合牢固、平滑;调料必须耐用并易于手工加工,破碎锤蓄能器;手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm,破碎锤油封。经分析,决定采用的填料为J422焊条。&nbsp,破碎锤管路;
因为,酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感,不容易产生氢化孔;工艺性好,易于操作;焊缝成型美观;材料硬度适中,易于手工加工;电弧稳定,熔深较大,与母材结合牢固。
修复工艺
先将要焊的部位清洗干净,然后用湿泥巴将拉痕四周围住。
选用直径2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120A,破碎锤品牌营销需建立创新营销模式,采取直线运条法平稳施焊。
全部焊完之后,将泥巴与熔渣清除干净,用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0,降低设备使.2mm的加工余量。
车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。
在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次,然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉,最后留0.04-0.07mm的加工余量。&nbsp,外壳;
再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。
最后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量,最大误差仅为0.03mm。
该挖掘机破碎锤修复后,经过一年半的使用,变幅液压缸始终没有出现过外漏现象,同时活塞杆光滑、无锈斑。




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